带式干燥机

　　单级带式干燥机：被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布到输带上。输送带通常用穿孔的不锈钢薄板制成，由电机经变速箱带动，可以调速。干燥机箱体内通常分隔成几个单元，以便独立控制运行参数，优化操作。干燥段之间有一隔离段，在此无干燥介质循环。
　　
　　单级带式干燥机在运行的时候，很容易出现金属零件变形现象，金属零件受力所产生的变形可分为弹性变形和塑性变形（又称^变形）两大类。在弹性变形阶段，应变与应力之间呈线性关系，应力消失后变形完全消除，恢复原状。在塑性变形阶段，应变与应力之间呈非线性关系，应力消失后变形不能完全消除，总有一部分变形被保留下来，此时，材料的组织和性能都会发生相应的变化。因此，研究变形，特别是塑性变形的变形规律及变形对带式干燥机零件性能的影响具有重要意义。
　　
　　在金属零件使用过程中，若产生超量弹性变形（超量弹性变形是指超过设计允许的弹性变形），则会影响零件正常工作。例如，传动轴工作时，超量弹性变形会引起轴上齿轮啮合状况恶化，影响齿轮和支承它的滚动轴承的工作寿命；机床导轨或主轴超量弹性变形，会引起加工精度降低甚至不能满足加工精度要求。因此，在带式干燥机运行中，防止超量弹性变形是^必要的。使用时应严防超载运行，注意运行温度规范，防止热变形等。
　　
　　塑性变形导致带式干燥机零件各部分尺寸和外形的变化，将引起一系列不良后果。例如，机床主轴塑性弯曲，将不能保证加工精度，导致废品率增大，甚至使主轴不能工作。零件的局部塑性变形虽然不像零件的整体塑性变形那样明显引起失效，但也是引起零件失效的重要形式。如键联接、花键联接、挡块和销钉等，由于静压力作用，通常会引起配合的一方或双方的接触表面挤压（局部塑性变形），随着挤压变形的增大，特别是那些能够反向运动的零件将引起冲击，使原配合关系破坏的过程加剧，从而导致带式干燥机零件失效。