带式干燥机

被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布到输送带上。输送带通常用穿孔的不锈钢薄板(或称网目板)制成，由电机经变速箱带动，可以调速。^常用的干燥介质是空气。空气用循环风机由外部经空气过滤器抽人，并经加热器加热后，经分布板由输送带下部垂直上吹。

带式干燥机由若干个独立的单元段所组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽人系统和尾气排出系统。因此，对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量等操作参数，可进行独立控制，从而保证带式干燥机工作的可靠性和操作条件的优化。

干燥过程中常见的物料有成千上万种。对物料有不同的分类方法，但至今还不完善。可按照此分类建立干燥的物理模型，进而建立干燥的数学模型。通常，按照物料的吸水特征分类。

由芬兰Jampela - Valme公司的J. Lehtinen研制的冷凝带式干燥机，即湿纸网放置在两条柔软透气的钢带(一条被加热，而另一条被冷却)之间承受连续的压力作用，^终达到干燥要求。

在设备检查的基础上发展起来的设备监测技术，是普遍受到重视和得到迅速发展的设备维护和管理的新兴工程技术，它对于带式干燥机具有特别重要的意义。因为化工生产过程的特点是连续性，各道工序之间的关系^密切。流程中任何环节发生故障，都有可能影响到整个生产线的安全进行，影响产品的数量和质量。

开炉前应做好以下准备工作：检查电气仪表是否齐全、灵敏、可靠；检查和清除支承装置和传动系统附近的障碍物，查看各安全保护装置是否齐全牢固；检查带式干燥机的减速机、驮轮和挡轮的轴承、齿圈、进出料机、密封装置以及滚圈的润滑油和润滑脂是否充足，油路是否畅通；打开炉头、炉尾端面密封，检查其磨损情况；检查冷凝水罐和闪蒸罐的压力表、安全阀、液位计、温度计是否齐全好用。

穿流循环带式干燥机结构特点是：输送带是由多孔的板或钢丝网制成的；热空气穿过多孔的输送带与物料逆流接触而将物料干燥。输送带的上方或下方分成若干个热风分布区，不同的区域相互隔开，但风量基本相同，而风的温度则可以根据物料湿含量的不同设定为不同的值。

日常维护保养制。主要是正确使用带式干燥机，精心维护保养带式干燥机，比如：清洁、紧固、调整、防腐、润滑、安全等。具体做法，如带式干燥机润滑的五定：定点、定质、定量、定时、定人；三级过滤：润滑油由大桶到油箱，油箱到油壶，油壶到带式干燥机都要过滤，计三次。

离心机是化工行业普遍采用的一种过滤设备，它具有连续性强、生产效率高、劳动强度低的优点。离心机的形式较多，但它们的过滤原理均是利用转鼓的高速旋转所产生的离心力，使滤浆中的固体颗粒与液分离，非常符合带式干燥机的要求，下面介绍一下往复式自动卸料离心机和刮刀式自动卸料离心机的使用与维护。

物料经挤料成型机挤成细条状均匀地铺在网带上，网带采用12—60目不锈钢丝网，由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成，每一单元热风独立循环，部分尾气由排湿风机排出，废气可用调节阀控制，热空气由下往上穿过铺满物料的网带，进行剧烈的热与质的传递，并带走物料中水分。网带缓慢移动运行，速度可根据物料温度、温度和终水分自由调节，干燥后的成品连续均匀输出。