带式干燥机

带式干燥机实现干燥离不开它的网带，物料由加料器均匀地铺在网带上，网带采用12-60目不锈钢丝网。由传动装置拖动在干燥机内移动。

带式干燥机在使用中会经常由于磨损、腐蚀或维护不良、操作不当等原因，使设备技术状态发生劣化以致出现故障。为保持或恢复带式干燥机应有的精度、性能和效率等，必须对带式干燥机及时进行修理。

现在市场上带式干燥机种类很多，生产厂家也很多，但经过调查，荣发干燥生产的带式干燥机在市场上的销售率一直稳居第一，荣发干燥厂在竞争相当激烈的市场上取得如此好的成绩，主要还是因为该厂生产的带式干燥机具有一定的优势。

多级带式干燥机实质上是由数台(多至4台)单级带式干燥机串联组成，其操作原理与单级带式干燥机相同。

多层带式干燥机常用于干燥速度要求较低、干燥时间较长，在整个干燥过程中工艺操作条件(如干燥介质流速、温度及湿度等)能保持恒定的场合。干燥室是一个不隔成独立控制单元段的加热箱体。多层带式干燥机层数可达15层，^常用3至5层。

胡萝卜的营养含量很大，想扩大胡萝卜市场必须加强胡萝卜干燥加工技术，带式干燥机属于穿流连续式干燥设备，主要用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，想要保证胡萝卜在干燥后的营养价值和口感，采用带式干燥机干燥非常的适合。

通常，输送带由不锈钢薄板(厚度1 mm)制成，板上冲有长条孔(如1.5mmx6mm)，开孔率6%一45%，输送带也常用不锈钢丝网制造。丝网主要材质为1Crl8Ni9Ti，可在500 -700℃下长期工作。用钥二钦制成的网带强度和抗酸蚀性能更佳。输送带的开孔率根据干燥产品颗粒尺寸，是否易于粘着等因素确定。

降低干燥过程中能量的消耗　干燥是消耗热量很大的化工单元装置。在干燥过程中，热效率变化很大，如药片包衣干燥时，热效率为７％；食品添加剂的流态化干燥，热效率为２０％左右；一般化学工业中干燥热效率为２０％～５０％。提高干燥过程热效率的主要措施如下。

干燥介质温度在150℃左右的，常采用翅片蒸汽加热器。国内有SRZ型(钢管绕钢片)和SRI.型(钢管绕铝片)的30多个系列产品。翅片间距为5一8mm，传热性能良好，阻力不大。但长期运行后，需清洗翅片间结垢。

带式干燥机操作的优劣，在很大程度上取决于干燥介质的分布和调节控制系统的设置。工程设计中通常有以下控制点：