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单层带式干燥机的物料和空气的干燥路径

  机械脱水的物料和已经干燥的物料被送入喂料/混合螺杆,混合物料(约55-60%DS)通过由分配和回收螺杆组成的进料模块分布在单层带式干燥机中干燥带的整个表面上,进料模块可以调节,以控制整个传送带宽度(50-100毫米)的材料层的厚度。干燥空气在燃烧器中直接加热或间接在热交换器中加热;在通过干燥区之后,产品的干固体含量超过90%,并在带式冷却器中冷却。在干燥带的末端,干燥的产品通过产品螺旋输送机排出,并转移以供进一步使用或回混。
  
  干燥空气被加热到120-150℃的入口温度,空气流过物料层,吸收产品中的水分。为了达到最佳的热效率,干燥机以高的再循环率运行。因此,大量的干燥空气被再循环以产生热量并再次被加热。一部分循环空气被转移到冷凝器和一个化学洗涤器,酸性和碱性污染物被去除。所有干燥机组件都在低压下运行,避免了灰尘和气味的排放。
  
  干燥空气是加热直接通过燃烧天然气或间接换热器在不同过程中的废气能量利用产生的热气体,如水泥窑的废气,垃圾焚烧发电厂、燃气轮机或燃气发动机发电厂,以及天然气汽车热水。在燃烧室的燃气燃烧器的热气体直接与冷干空气和路由回干燥机混合。在余热的情况下,干燥的空气经过换热器通常位于顶部的间接加热干燥机。干燥的空气通过湿物料层和冷却下来。在蒸发过程中产生的剩余蒸汽与冷凝器和可选的清洗,与排气净化系统。由于球迷的安排后,干燥带,与产品接触的所有部件的物料烘干机及配套设施进行干燥,保持在微负压。作为一个结果,无粉尘或气味可以排放到环境。

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