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染料专用单层带式烘干机工作原理

  料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上,网带一般采用8-60目不锈钢丝网,由传动装置拖动在干燥机内移动;干燥机由若干单元组成,每一单元热风独立循环,其中部分尾气由专门排湿风机排出,每一单元排发废气量均由调节阀控制。
  
  在上循环单元中,循环风机出来的风由侧面风道进入单元下腔,气流向上通过加热器加热,经分配器分配后,成喷射流吹向网带,穿过物料后进入上腔。干燥过程是热气流穿过物料层,完成热量与质量传递的过程,上腔由风管与风机入口相连。大部分气体循环,一部分温度较低含湿量较大的气体作为废气经排湿管、调节阀、排湿风机排出。
  
  下循环单元中,循环风机出来的风先进入上腔,向下经换热器加热,穿过物料层进入下腔,下腔由侧风道及回风管与风机相连,大部分气体循环,一部分排出。上、下循环单元根据用户需要可灵活配备,单元数量也可根据需要选取。用于脱水蔬菜、一般使用三台设备串连使用,形成初干段、中间段及终干段。
  
  在初干段中,由于物料含水量高。透气性差,故采用较小的铺料厚度,较快的运行速度及较高的干燥温度。初干段中,干燥气体温度可高达120℃以上。终干段内物料停留时间是初干段的3-6倍,铺料厚度是初干段的2-4倍。对于物料温度不超过60℃的要求,可采用80℃左右的干燥气体。采用多段组合能更好地发挥带式干燥机的性能,且干燥更均匀。

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